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PMC生产计划与物料控制

采购课程


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【课程背景】
生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来,企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理,计划不成体系,而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降。于是,科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急。

【课程目标】
        1.建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系。
        2.升准时交货达成率和降低库存成本。
        3.掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。
        4.掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。
        5.降低库存量、提高存货周转率加速资金周转。

【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案

【课程特点】
1、嵌入咨询式培训,针对性解决企业存在的问题和困惑,定制化课程服务,拒绝虚假浮夸和形式主义,让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能,输出针对性行动计划和改善方案,让培训效果快速实现落地。

【课程对象】
        生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等;

【培训时间】
        经典版课程4-6天;
        常规版课程2-4天;
        精华版课程1-2天,6小时/天。

【课程大纲】
1、生产计划基础篇
1)生管的策略?
2)生管管什么?
3)生产计划的内容与功能
4)如何建立高效生产计划系统
5)生产计划系统是怎样运作的
6)PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作
7)PMC评估及考核体系
8)需求与预测的概念及作用
9)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用
10)如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制

2、生产计划实战篇 
1)企业生产系统决策
2)BOM及相关工程数据的承接及处理
3)如何制作产能规划管制表
4)生管4大段基本信息管制表介绍
5)生产排配DPS/MRP综合简化介绍

6)如何有效进行生产计划与控制
        ① 如何做好主排程生产计划
        ② 如何做好细排程生产计划
        ③ 如何做好生产作业准备
        ④ 如何做好生产进度控制
        ⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案
        ⑥ 生产计划与生产控制绩效管理

3、准时化生产(JIT)---生产计划与在制品和物料的有效控制
1)J I T生产方式下的生产计划与物料控制
        ① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
        ② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处
        ③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更
        ④ 如何透过工程技术(PE/IE)手法达到生产柔性化

(2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用
        ① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货
        ② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送
        ③ 如何进行各工序间的在制品拉动

4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制
1)产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
        ① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法
        ② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则
        ③ 如何使进料有效配合生产计划
        ④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率
        ⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧
2)如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)
        ① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析
        ② 如何有效计划常备性物料与专用性物料
        ③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?
        ④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

5、如何有效执行物料控制
1)库存管理的基本模式及其优缺点分析
2)存量控制的重点分析:安全存量VS最高存量VS最低存量
3)加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
4)不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
5)库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)

6)降低库存的有效途径分析
        ① 如何有效建立供应商库存寄售制?
        ② 如何有效实施库存“体外循环”
        ③ 如何有效规划供应商系统供货
        ④ 如何有效实施全球采购与供应商集成
        ⑤ 如何有效执行采购与物流外包
7)库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧

6、呆料的形成与防范技巧
1)呆料形成的原因分析
2)如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料

7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理
1)以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化
2)仓储与PMC业务协调及其信息流优化
3)如何建立与PMC相协调的配送体系
4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧
        ① 影响物料供应不继的分析
        ② 物料短缺的原因及预防对策
        ③ 物料进度督促的技巧

8、供应商物料交期与质量管理(VQM)
1)供货商交期管制之道
2)改善供货商物料品质的管理技巧
3)供货商物料品质管制实施手法
4)供应商控制的关键要素与技巧
5)如何建立与有效实施供应商评鉴体系

9、物料管理绩效评估方法与技巧
1)库存周转率的分析与评估
2)库存周转期间的分析与评估
3)物料削减率的分析与评估
4)物料库存金额的比率分析与评估
5)呆废料金额的比率分析与评估
6)呆废料处理绩效的分析与评估
7)物料货龄分布的分析与评估

10、案例演讨分析