《PMC生产计划与物料控制》

讲师：

时间：2017年3月17~18日（周五~周六）

地点：龙岗中心城

天数：2天/12H

费用：4280元/人/2天 我要报名

《PMC生产计划与物料控制》

点击：127次   时间：2017-03-14         

一、培训主题

《PMC生产计划与物料控制》

课程背景:

        生产计划与物料管制作为衔接企业“产、供、销”，协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为，正备受关注。为促进企业高绩效的生产计划与物料管制，加强企业内部管理，提升企业竞争力，宋志军老师特制订此课程，以帮助企业做好计划全面管理。

课程收获：

1．建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系。

2．升准时交货达成率和降低库存成本。

3．掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。

4．掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。

5．降低库存量、提高存货周转率加速资金周转。

 二、培训时间

        2017年3月17~18日（周五~周六）

        2天/12H

三、培训师资

        （未定）

四、培训地点

        龙岗中心城

五、课程对象      

   生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等；

六、收费标准

       4280元/人/2天

         报名需交1000元做学位预定费用，余款授课前一天缴清。        

七、报名联系方式：

1、参训学员请通过微信、QQ、电话、邮件等方式直接联系负责老师预定学位及支付定金；

林老师 18038191329

黄老师 18038191332

胡老师 13691817767  0755－84551069

2、微信报名：    

3、本次活动报名截止时间为：2017年3月15日24:00前。 

八、课程大纲：

1、生产计划基础篇

（1）生管的策略?

（2）生管管什么?

（3）生产计划的内容与功能

（4）如何建立高效生产计划系统

（5）生产计划系统是怎样运作的

（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作

（7）PMC评估及考核体系

（8）需求与预测的概念及作用

（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用

（10）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制

2、生产计划实战篇

（1）企业生产系统决策

（2）BOM及相关工程数据的承接及处理

（3）如何制作产能规划管制表

（4）生管4大段基本信息管制表介绍

（5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍

（6）如何有效进行生产计划与控制

① 如何做好主排程生产计划

② 如何做好细排程生产计划

③ 如何做好生产作业准备

④ 如何做好生产进度控制

⑤ 生产计划控制的特殊问题与解决方案

⑥ 生产计划与生产控制绩效管理

3、准时化生产（JIT）---生产计划与在制品和物料的有效控制

（1）J I T生产方式下的生产计划与物料控制

① 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用

② 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处

③ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更

④ 如何透过工程技术（PE/IE）手法达到生产柔性化

(2) 看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用

① 如何运用看板管理拉动供应商JIT供货

② 如何运用看板管理拉动物料仓库配送

③ 如何进行各工序间的在制品拉动

4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制

（1）产销经营环节中的物料管理问题与应有机能

① 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法

② 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则

③ 如何使进料有效配合生产计划

④ 如何提高仓储料帐管理的正确有效率

⑤ 备料管理与领发料程序的要领与技巧

（2）如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）

① MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析

② 如何有效计划常备性物料与专用性物料

③ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?

④ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案

5、如何有效执行物料控制

（1）库存管理的基本模式及其优缺点分析

（2）存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量

（3）加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法

（4）不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

（5）库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）

（6）降低库存的有效途径分析

① 如何有效建立供应商库存寄售制？

② 如何有效实施库存“体外循环”

③ 如何有效规划供应商系统供货

④ 如何有效实施全球采购与供应商集成

⑤ 如何有效执行采购与物流外包

（7）库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧

6、呆料的形成与防范技巧

（1）呆料形成的原因分析

（2）如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料

7、如何督促物料到位----仓储管理优化与配送管理

（1）以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化

（2）仓储与PMC业务协调及其信息流优化

 (3) 如何建立与PMC相协调的配送体系

 (4) MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作技巧

① 影响物料供应不继的分析

② 物料短缺的原因及预防对策

③ 物料进度督促的技巧

8、供应商物料交期与质量管理(VQM)

（1）供货商交期管制之道

（2）改善供货商物料品质的管理技巧

（3）供货商物料品质管制实施手法

（4）供应商控制的关键要素与技巧

（5）如何建立与有效实施供应商评鉴体系

9、物料管理绩效评估方法与技巧

（1）库存周转率的分析与评估

（2）库存周转期间的分析与评估

（3）物料削减率的分析与评估

（4）物料库存金额的比率分析与评估

（5）呆废料金额的比率分析与评估

（6）呆废料处理绩效的分析与评估

（7）物料货龄分布的分析与评估

10、案例讨论分析