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《制造型企业成本管控与价值分析实战训练》

采购课程


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【课程背景】
在世界经济复苏脚步放慢之下,在仍未走出的金融危机中,企业赢利能力受到空前挑战。谁能最大限度地削减成本,谁就能获得更大的利润空间!
成本是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业,不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境,结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末,管理者们关注现场,扎实地、系统地实施现场管理,一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例,告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。

【针对问题】
针对问题1:成本控制就是节约嘛,我们在这方面抓得很严,但为什么在成本控制上的效果不明显?
                        本课程将使你全面掌握成本控制体系的框架,不是局部,是整体,不是财务,是管理;
针对问题2:成本控制是财务专业的事情,学起来挺困难的吧?成本导向,我们到底要关注什么?如何关注?很多时候大家都认为成本控制是财务部的事情,预算也做了,但实际和预算总是出现偏差,如何解决?
                        本课程不是从传统的财务专业方面来讲成本控制,而是从管理的角度来分析制造型企业各部门各环节要做哪些工作,才算得上真正的成本导向;
针对问题3:都说提高效率,降低成本,但提高效率为什么比较困难?
                        本课程会为你讲述效率提升的定律。
针对问题4:新劳动合同法出台,用工成本与风险增加,我们要如何应对?
                        本课程会详细介绍有关人工控制的方法和技巧;

【课程目标】
1、 突破财务专业的壁垒,快速掌握成本控制的方法;
2、 改善日常管理工作的思维和方式,真正做到以成本为导向;
3、 从管理的角度建立成本控制体系,将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中;
真正为企业提供一个完整的成本控制体系,并让大家掌握其操做技能,从而有效地降低企业的成本,提升其竞争力。

【课程形式】
互动分享、问题解析、案例展示、情景摸拟、理论讲述、专业训练、学做结合、工具应用、视频教学、拓展活动、数据分析、小组PK、行动计划、解决方案
 
【课程特点】
1、嵌入咨询式培训,针对性解决企业存在的问题和困惑,定制化课程服务,拒绝虚假浮夸和形式主义,让培训实效快速呈现。
2、通过培训输入理念、知识、方法和技能,输出针对性行动计划和改善方案,让培训效果快速实现落地。
 
【课程对象】
企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、各级中层管理人员。

【培训时间】
经典版课程4-6天;
常规版课程2-4天;
精华版课程1-2天,6小时/天。
 
【课程大纲】
第一部分、认清成本,才能管控成本
1、成本降低10%,利润会翻一番吗?
2、传统财务管理对成本的认识
3、思维破冰:父子与驴
4、讨论一下:制造现场日常存在哪些成本与浪费?
5、丰田公司对成本的认识
6、总结一下:制造业成本“卅”字模型

第二部分、成本预算管理的基本思路
1、企业的资金从何而来?流向何处?
2、成本的基本定义、划分、核算
3、如何成本的预算控制?
4、预算、预算管理的基本概念
5、为什么进行预算?
6、现代企业预算管理的构成要素!

第三部分、增值及如何消除浪费
1、浪费定义及类型
2、降低制造成本着眼点:排除浪费
3、如何识别现场中的浪费
4、工厂中常见的浪费及控制
5、目视管理在消除浪费中的作用及执行
6、现场中的七大管理浪费
7、浪费产生的主要原因及对策
8、怎样根除现场的各种浪费

第四部分、生产成本控制的工具与方法
1、现场成本控制的前提-损失分析
2、生产成本控制与降低的工具
3、现场管理的三大利器
4、工作效率的分析与改善
5、压缩产量潜能的浪费
6、运用5W1H分析法,寻找管理改进措施
7、形成和贯穿管理标准——以降低产量潜能浪费
8、设备维护与保养
9、最低保养成本模式分析

第五部分、一次做对——质量成本的分析与控制
1、体会一下:折纸游戏
2、4δ与6δ质量水平让企业付出的代价对比
3、论讨一下:企业现场常见的质量成本都发生在哪些地方?
4、质量成本的构成
5、做好质量成本控制必需要回答的五个问题:
   □ 质量是什么?
   □ 质量分几种?
   □ 质量是从哪来的?
   □ 质量好坏如何区分?
   □ 对质量我们的工作标准是什么?
6、思维破冰:ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等质量管理工具的对比分析
7、削减质量成本的工具——标准化/目视化/FMEA/防呆
8、8D/七步纠错/5WHY/DMAIC——真正解决问题在削减质量成本中的应用

第六部分、看不到的地方浪费最严重—找出并消除隐藏在现场流程中的成本
1、思维破冰——从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验谈起
2、丰田与富士康的价格优势与其消除流程中浪费的关系
3、看清流程中浪费的工具——IE
   □ 流程分析:炒饭的流程优化;
   □ 作业分析:笔的组装作业;
   □ 动作分析:五个不同的动作;
   □ 实践一下:切换时间的压缩
4、科学精神——数据说话与5S
5、分析一下:设备的浪费在哪里?

第七部分、管理成本的控制与削减
1、日常管理成本的浪费
□ 文件及表格更新方法,避免文件及表格重叠使用
□ 怎样削减工厂行政费用
□ 压缩能源环节的浪费
2、人员成本的控制与削减
□ 讨论一下:人工成本的高低受什么因素影响?
□ 发掘潜在的过剩人员
□ 发现过剩间接人员的方法
□ 怎样进行组织结构分析
□ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

第八部分、说到做到——成本控制在实践中的应用
1、丰田公司八大浪费的实质
2、摩托罗拉的自我承诺机制说明了什么?
3、方法得当与持续改进
4、讨论一下:为什么持续改进不持续?
5、丰田公司的乌龟法则
6、一起来:制定我们的成本控制计划